【ps片材機】富士機械為大家介紹:
換網(wǎng)及模具:液壓快速換網(wǎng)裝置確保換網(wǎng)不漏料,換網(wǎng)快速有效;模具根據(jù)物料不同,選擇不同的結(jié)構(gòu)形式,多采用衣架式模具,便天調(diào)整流量分布均勻,擠出板(片)材厚度一致準(zhǔn)確。
三輥壓光機:根據(jù)板(片)材的厚度,采用斜式三輥或立式三輥壓光機,ps片材擠出機價格,三輥溫控相互獨立,輥間隙調(diào)節(jié)自如,中輥可調(diào)角度的特殊設(shè)計,確保壓光效果及板(片)材的厚薄均勻度。
冷卻輥支架:配置相應(yīng)的冷卻導(dǎo)輥,使冷卻效果更佳。加配有世邊裝置,ps片材機生產(chǎn)廠家,保證了板(片)材定尺寬度和邊緣的質(zhì)量。
模向切斷機:用于長度定尺切斷,切斷精度小于2mm,采用合金刀片或硬質(zhì)合金鋸片,切割時與板(片)材同步,從而保證板(片)材發(fā)而質(zhì)量及切割動作長期平穩(wěn)。
收卷機:采用摩擦收卷,也可根據(jù)用戶需要提供其它形式的收卷。
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在擠出過程中,物料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)的過程,除搞好物料塑化所需熱量與所供熱量的平衡,使物料完成理想的塑化外,ps片材機廠家,熔壓也是一個十分重要的控制指標(biāo)。由于物料在擠出過程中受口模阻力、螺桿各段壓縮比的影響,本身不是以常壓存在的。不同口模,螺桿各段壓縮比基本是恒定的,不可變的。螺桿各段壓縮比也只是對各段螺桿物料壓力進行分配與調(diào)整,不可能增加或減少熔體在擠出過程中的總壓力。
總壓力調(diào)整主要依靠擠出速度、給料與W擠出速度比等工藝方法進行。調(diào)整擠出速度、給料與擠出速度比不僅是調(diào)整擠出溫度的重要措施,也是調(diào)整調(diào)整熔體壓力與擠出效率的主要措施。
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擠出機的剪切性能是由螺桿錐度、螺紋頭數(shù)、螺距、螺棱寬度、螺槽深度、螺旋角等因素所決定的。其中螺桿錐度、螺距、螺棱寬度、螺槽深度主要通過螺槽物料容積改變,ps片材機,來增加或減少螺紋剪切面積與剪切熱的;螺旋角改變是通過增加或減少物料行程的方法來增大或減少剪切熱的。
螺紋頭數(shù)增加,例如供料段、壓縮段由單頭變?yōu)殡p頭主要是將加熱區(qū)螺桿物料流動由串連流動改為并聯(lián)流動,流動速度加快,ps片材機,然后通過排氣段單頭螺紋堵截,提高其壓縮比和剪切熱的。實踐證明,增加螺桿前兩段螺紋頭數(shù)雖然導(dǎo)致物料行程減少,但增加的剪切熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物料行程減少所損失的熱量,是提高擠出機剪切性能i有效的措施;
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